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Instalado un Filtro de Agua

"Instalar filtro de agua"No corra el riesgo de enfermarse o contaminarse. Es muy fácil tener el agua ideal en nuestras casas, sólo tenemos que colocar el filtro adecuado y así obtener los mejores resultados.
El agua filtrada además de garantizar su pureza, a la larga sale mucho más económica que el agua de botellón. Encuentre en nuestras tiendas a nivel nacional, una variedad de filtros, de muy fácil mantenimiento e instalación.

     Materiales                                                                     
  • 2 ramplug
  • 2 tornillos para ramplug
  • 2 conectores tipo espiga (1/4" x 3/8")
  • Conexión tipo T
  • PTFE (Teflón)

Herramientas
  • Lápiz o bolígrafo
  • Destornillador
  • Taladro
  • Mecha para ramplug

01. Desenrosque la tapa del filtro, saque el cartucho de su interior y libérelo del plástico protector.
02. Elija un sitio donde instalará el filtro (es necesario tomar en cuenta el espacio para cuando tenga que reemplazar el cartucho filtrante). Coloque la tapa en el lugar seleccionado y marque con un lápiz los dos puntos para perforar, a través de los orificios de la base de fijación del filtro. Retire la tapa.
03. Rodee las roscas de los conectores tipo espiga con vuelta y media de PTFE; introduzca cada conector en las roscas de la tapa del filtro (no apriete demasiado, ni use ningún tipo de sellador).


















04. Utilice taladro, ramplug y tornillos para fijar la tapa al lugar, ya previamente seleccionado.
05. Identifique la tubería de agua fría (no se debe utilizar agua caliente: temperatura máxima 35°C). Conecte a este punto una T, a fin de no alterar su sistema de griferías originales.
06. Coloque la llave de paso entre la T y la entrada de agua al filtro, la cual está señalada con una flecha (puede utilizar tuberías, mangueras o reductores).













07.Conecte una manguera plástica a la salida del filtro (espiga de la parte superior de la tapa); aún no conecte esta manguera al punto de uso (cuello de cisne, planta de ozono, enfriador, etc.)
08. Enrosque el elemento filtrante a la tapa del filtro. (Tenga cuidado de ajustar sólo hasta sentir una pequeña resistencia (5 ó 6 vueltas son suficientes).
09. Remueva la empacadura del vaso del filtro. Unte suficiente vaselina en el asiento de la empacadura, coloque ésta nuevamente y aplique vaselina sobre la misma.













10.Enrosque el vaso a la tapa ya previamente fija. (Tenga la precaución de no golpear ni hacer “palanca" al cartucho ya conectado a la tapa). Apriete firmemente con ambas manos, no utilice ningún tipo de herramientas. Si existe gotera entre la tapa y el vaso, ajuste un poco más.
11. Abra la llave de paso y deje correr aproximadamente 10 litros de agua con el fin de eliminar pequeñas partículas de carbón activado.
12. Cerciórese de que el agua esté totalmente cristalina (si esto no sucede, repita el paso anterior y conecte la manguera al punto de uso.



















13. Regule el caudal, utilizando la llave de paso, máximo 7 litros por minuto.


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"Instalar filtro de agua paso a paso"
14. Disfrute el agua en su máximo nivel de calidad y pureza.









Entre los materiales que necesitamos nombrados de izquierda a derecha tenemos: filtro de agua, 2 conectores de cobre de 3/8” a 1/2”, 3 mangueras canilla para fregadero o lavamanos y 3 niples pequeños.


Lo primero q hacemos es destapar el filtro, observamos que lleva una goma de color negro la cual es usada para evitar que se escape el agua sellando el mismo, esta goma según las instrucciones del filtro debe estar lubricada con vaselina que de por si ya trae de fabrica, pero a la hora de reemplazar el filtro a un tiempo aproximado de 6 meses debemos verificar la banda se encuentre lubricada, caso contrario aplicar un poco de vaselina para ayudar a su preservación.



Vemos que el filtro en su tapa en la imagen a la derecha posee un agujero en el centro, allí va enroscado el filtro de la siguiente manera.


Debemos tener cuidado de no pasarnos de vuelta ya que de lo contrario dañaríamos la punta del filtro y tendríamos que reemplazarlos por otro, el filtro es de material desechable, no como los de antes que eran una piedra y que todavía siguen saliendo pero el agua que filtraba salía a muy baja presión y era como desesperante además del mantenimiento que requería constantemente, estos filtros nuevos son como de anime y por dentro deben tener carbones que ayudan al proceso de purificación de agua.


Procedemos a enroscar la tapa ya con el filtro puesto internamente. Procedemos a apretarlo pero no con mucha fuerza.


Procedemos a enroscar la tapa ya con el filtro puesto internamente. Procedemos a apretarlo pero no con mucha fuerza.


Los convertidores se encuentran en la parte superior de la imagen, además necesitamos emplear teflón para evitar posibles goteras.





Instalar base aérea para Televisor

"Instalar base aerea TV televisor"Recomendamos su instalación en paredes de bloque, arcilla o cemento; así como en paredes de concreto, madera y otros materiales de similar resistencia. Modelos de soportes especialmente indicados para televisores de 13", 14" , 19" y 21".
                                       Materiales
  • Nivel
  • Lápiz
  • Taladro
  • Mecha para concreto 3/8" de diámetro
  • Broca 7/16"
  • Llave de 9/16"
  • Destornillador de estrías
  • Tornillos autoroscantes
  • Tornillos de cabeza esférica
  • Ramplugs
01. Tome el soporte principal o pieza N° 1, el que tiene tres agujeros, colóquelo en la pared y llévelo a la altura deseada; deje aproximadamente 30 cm. de separación entre la parte superior de la pieza y el techo.
02. Verifique con un nivel que el soporte principal está completamente vertical.
03. Marque con un lápiz los tres agujeros.













04. Perfórelos con un taladro percutor, primero con una broca (mecha para concreto de 3 / 8" de diámetro) y luego agrándelo con una broca ( mecha para concreto de 7 / 16" de diámetro ).
05. Limpie el polvillo de los agujeros antes de meter los ramplugs. Una vez limpio, insértelos usando un martillo.
06. Ubique el soporte principal haciendo coincidir los agujeros con los ramplugs.











07. Fije con tornillos autoroscantes utilizando una llave de 9/16", hasta que la pieza quede ajustada firmemente.
08. El tubo cuadrado perfilado N° 2 ( el que trae la etiqueta de SUPER VISION ) conéctelo al brazo N° 3
09. Con un destornillador de estrías, fije ambas piezas con dos tornillos de cabeza esférica, introduciéndolos en los dos agujeros centrales del tubo cuadrado.

10. Ponga el semicubo espaciador sobre el brazo N° 3, de forma que coincida con el agujero inferior del tubo
11. Tome la plataforma N° 4 y colóquela sobre el conjunto armado; atornille de arriba hacia abajo con el tornillo de 3", haciéndolo pasar a través del semicubo espaciador y asegure por debajo con la perilla de mayor tamaño.
12. Para finalizar coloque otros dos tornillos de cabeza plana a los lados de la plataforma.













13. Introduzca el extremo superior del ensamblaje realizado en el soporte principal
14. Para mantenerlo asegurado y con la opción de girar de izquierda a derecha, coloque el PIN retenedor en el agujero superior del brazo N° 3 y baje este hasta que el PIN quede asegurado dentro de la bocina inferior del soporte principal.
15. Ensamble ahora el brazo N° 5 con la pieza N° 6, asegúrelos con otra perilla.














16. Coloque su televisor en el soporte.
17. Ajuste la televisión colocando encima el brazo superior y apretando las perillas correspondientes. Gire todo el conjunto (180°) hasta ubicarlo en la posición de su agrado.












CONSEJOS:
  • Antes de instalar el soporte, lea las instrucciones.
  • No instale el soporte en paredes de yeso, tabiques de fórmica y en otros materiales de baja resistencia.
  • Al momento de la instalación emplee siempre los ramplugs adecuados para cada necesidad.

¿Cómo instalar bombas de agua?

Los equipos hidroneumáticos están diseñados para suministrar un caudal y presión constantes de agua en una instalación determinada. 
Las necesidades de consumo de agua que calculadas en función del número de tomas y la altura de la construcción, son las que finalmente determinarán el tamaño del equipo bomba- tanque de almacenamiento.

"Instalar bomba de agua"Generalmente las construcciones comerciales urbanas y las residenciales utilizan dos tipos de bombas claramente diferenciadas: las sumergibles y las de inyección, siendo las primeras muy robustas, fiables y de bajo mantenimiento y las segundas preferidas para bombear el agua desde pozos de poca profundidad.



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"Instalar bomba de agua paso a paso"


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"Instalar una bomba de agua paso a paso"


     Materiales                                                      

  • Tubería
  • Sellador de juntas
  • Codos y Niples
  • Válvula Check
  • PTFE

Herramientas

  • Juego de llaves inglesas
  • Destornilladores
  • Tarraja
  • Corta tubos
  • Llave Inglesa ajustable
  • Alicate de presión
  • Manómetro


01. Revisar la fuente de agua o tanque subterráneo para verificar que se encuentra limpia y en buenas condiciones.
02. Realizar las conexiones de tuberías de entrada de acuerdo a las necesidades de la instalación, colocando los codos y niples necesarios.
03. Instalar una válvula check o antiretorno y un filtro al pie de la tubería de entrada.



04. Activar el proceso de cebado de la bomba. Quitar el tornillo de tapón de la bomba, proceder al llenado de la tubería y colocar nuevamente el tornillo tapón.
05. Ensamblar la tubería de descarga de acuerdo a la disponibilidad del espacio, incluyendo una válvula de compuerta.
06. Realizar la instalación eléctrica para corriente AC de 110 Voltios, utilizando cable No.14. Instalar un interruptor de corriente de 10 amperios.
























Consejos:
  • Los motores de las bombas sumergibles pueden funcionar de forma satisfactoria por un período de 20 años. La desventaja de este tipo de bomba es que para ser reparada se requiere la utilización de un camión especial equipado con una grúa.
  • Las bombas de inyección utilizan un mecanismo que combina la acción de una bomba centrífuga conectada a una tobera de chorro para generar la fuerza de aspiración del agua hacia la superficie.
  • Para pozos de hasta 10 m., de profundidad y una elevación media lo recomendable es utilizar una bomba de inyección de tubería única o sencilla. Para pozos más profundos donde se requiere de mayor presión para extraer un volumen de agua similar la opción ideal es la bomba de inyección de doble tubería.
  • La presión del aire dentro del depósito de acero galvanizado o tanque aumenta o disminuye de acuerdo a la cantidad de agua inyectada, al disminuir ésta y bajar la presión, un manómetro hace encender la bomba hasta restituir la presión a los valores normales. Si este sistema no está bien ajustado se hará trabajar la bomba de manera innecesaria.
  • La manera más sencilla de corregir el problema de presión generado por la absorción de aire por el agua consiste en cerrar la válvula de suministro y abrir un grifo de agua fría en la casa para que el depósito se llene de aire.


Sistema hidroneumático
Se denomina así a un equipo constituido básicamente por un tanque herméticamente cerrado en el cual se almacena agua y aire a presión con valores convenientes para su distribución y utilización en una red sanitaria o de riego.
El aire a presión actúa como elemento elástico (resorte) impulsando la salida del agua contenida en el tanque conforme a los requerimientos de un consumo  que se alimenta desde el mismo.
Como consecuencia de la salida del agua contenida en el tanque disminuye la presión interior en el mismo hasta que un proceso de inyección de agua repone la consumida llevando la presión  a  un nuevo valor y cerrando un ciclo .
 Si se agrega una bomba para inyectar agua en el tanque queda configurado el funcionamiento del sistema hidroneumático según el siguiente esquema:
1.- La bomba inyecta agua a presión en el tanque comprimiendo el aire contenido en el mismo.
En un ciclo inicial el tanque está lleno solamente de aire a la presión atmosférica y la entrada de agua comprime el aire interior aumentando la presión hasta llegar a un valor máximo previamente establecido, que sensado por un presostato (interruptor accionado por la presión en el tanque) detiene el funcionamiento de la bomba.
2.-La salida de agua del tanque (por utilización o consumo) se produce a expensas  de la presión acumulada en el mismo (disminución). Cuando se llega a un valor mínimo prefijado, sensado por el presostato, se pone nuevamente en marcha la bomba.
3.- Se completa en esta forma el ciclo del Sistema Hidroneumático, entre la presión máxima en que el presostato detiene la bomba y la presión mínima en la que el presostato la vuelve a poner en marcha comenzando así un nuevo ciclo.
Puede decirse que toda instalación para distribución de agua (uso sanitario, incendio, riego, etc) puede ser abastecida desde un hidroneumático.





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"Instalar bomba de agua paso a paso4"


Cómo Sacar un Tornillo

Si le gusta hacer  mantenimiento periódico, lo más seguro es que alguna vez se os haya roto algún tornillo al apretarlo si le hemos puesto demasiada fuerza o que se haya descabezado cuando hemos intentado sacarlo porque el tornillo estaba muy duro y la herramienta que utilizamos para intentar sacarlo ha acabado de estropear la situación.


En el mercado existen herramientas específicas que permiten la extracción de tornillos que se han roto y sobre los que no podemos trabajar. Lo normal en estos casos es que no dispongamos de ellas y por eso  vamos a explicar algunos remedios caseros que  permitirán extraer el tornillo roto para sustituirlo o  sacar el que tanto se resiste con herramientas convencionales.

Tornillo con la cabeza totalmente rota:  Hay gente que opta por utilizar un taladro con una broca de hierro de la medida del tornillo que se ha roto y literalmente, pasa el taladro por el tornillo hasta que queda deshecho. 

El problema es que también estropeamos la rosca y posteriormente deberemos pasar los denomidados “machos” para efectuar una rosca nueva y poder así insertar un tornillo nuevo que dejará de ser de la medida inicial por una superior porque hemos agrandado el agujero. 

Esta solución es muy típica y totalmente válida además de rápida pero en esta ocasión veremos otra alternativa para intentar sacar el tornillo antes de pasar a la solución comentada por ser más drástica.

"Sacar tornillo oxidado"El proceso es simple, lo que vamos a hacer es un pequeño agujero dentro del cuerpo del tornillo que se ha roto y sobre el que dejaremos una punta del tipo Torx (la de seis puntas) clavada en su interior para que nos sirva de apoyo para sacar el tornillo.

 En primer lugar miraremos el diámetro de la punta Torx que vamos a hacer servir de apoyo. Si por ejemplo, el diámetro fuera de 3 mm, la broca que haremos servir será siempre un poco inferior, de 2,75 mm para que nos quede bien justo pues se trata de clavar la punta dentro del tornillo y que quede lo más fuerte posible.

A continuación, es importante fijar un punto de apoyo a la broca para evitar que empiece a moverse libremente cuando empezemos a taladrar. Para ello utilizaremos un punzón de marcar y en caso de no disponer de uno, con un clavo de acero podremos hacer la marca deseada en el centro del tornillo. Iniciamos el agujero hasta tener todo el centro del tornillo taladrado y procedemos a clavar la punta de Torx en su interior. 

El siguiente paso es simple: utilizamos una llave de carraca o una fija de la medida de la punta para iniciar el desatornillamiento hasta que consigamos nuestro objetivo, el de sacar todo el trozo que había quedado roto en el interior. Como se ver, no es muy difícil.

Otra solución para este mismo caso pasa por hacer una rosca nueva dentro del propio tornillo roto pero con sentido a izquierdas, es decir, con el contrario al que utilizamos normalmente, que cuando giramos a derechas, el tornillo se aprieta.

 Para ello, deberemos disponer de un juego de machos de roscar de estas características y ponerlo en práctica. Se efectúa el agujero en el interior del tornillo roto, se hace la rosca y a continuación introducimos un tornillo del métrico elegido que se apriete hacia la izquierda, de forma que cuando hagamos tope de rosca con el tornillo, seguiremos apretando el tornillo de izquierdas para que el que está roto empiece a aflojarse. También es bastante fácil de llevar a cabo si se disponen de las herramientas adecuadas.

Tornillos decabezados: otra situación muy familiar pasa por el típico tornillo de estrella, de allen o de cabeza exagonal que cuando hemos ido a aflojarlo, se nos ha pasado y le hemos dejado la endidura sobre la que trabaja la herramienta elegida redondeada y sin forma para poder hacer fuerza sobre el tornillo. 

Es muy importante trabajar siempre con las herramientas adecuadas para evitar que nos pasen estas situaciones, es decir, que si disponemos de un destornillador de estrella que tiene la punta gastada o que baila un poco a la hora de trabajar con él sobre el tornillo, lo mejor es sustituirlo por uno nuevo o por otro más grande que se asiente perfectamente sobre el tornillo en cuestión.

 Cuando la cabeza es de tipo exagonal, las llaves fijas o inglesas son las más cómodas de utilizar pero siempre es mucho más recomendable utilizar las acodadas o de vaso porque efectuan la fuerza sobre los seis lados de la cabeza en lugar de dos como es el caso de la llave fija y evitando de esta forma males innecesarios. 

Apretando o afojando sobre los seis lados de la cabeza, podremos efectuar mucha más fuerza sin dañar el tornillo. Pero en caso de que el mal ya esté hecho, la forma de porceder también es simple. Imaginemos que un tornillo de cabeza allen o de estrella  se nos ha descabezado al ir a aflojarlo y ahora, por mucho que apretemos con el destornillador, éste no hace fuerza sobre nada porque da vueltas libremente.

 La forma de disponer de una segunda oportunidad es sencilla; cogeremos una hoja de sierra de hierro y efectuaremos un pequeño corte sobre la cabeza del tornillo de forma que podamos volver a intentar aflojar el tornillo con un destornillador de punta plana. Cuando mejor efectuemos el corte, más probabilidades tenemos de que el tornillo salga luego correctamente así de fácil.

Vale la pena comentar también que en todas estas operaciones, es mejor ayudarnos de un poco de aceite lubricante para que la rosca dañada pueda salir con mayor facilidad. Si nos acostumbramos a usarlo al apretar un tornillo, el día que necesitemos sacarlo, seguramente lo hará con mucha mayor facilidad y nos evitaremos malos tragos innecesarios.

El destornillador de golpe: aprovechando estos pequeños trucos en los que hemos intentado daros soluciones para  extraer un tornillo dañado con un mínimo de herramientas que acostumbramos a tener todos en casa, vale la pena echarle un vistazo a esta simple herramienta.

¿Qué es y cómo funciona un destornillador de golpe?.  ¿Se han fijado en qué herramienta utilizan los mecánicos para aflojar los tornillos de los neumáticos?, siempre utilizan una pistola neumática que lo que hace es dar muchos pequeños golpes sobre el tornillo que queremos aflojar hasta que sale. 
El destornillador de golpe funciona de idéntica forma pero a mano. Por experiencia propia, siempre que he ido a aflojar un tornillo y he visto que estaba muy duro, he desistido de intentar sacarlo con las herramientas convencionales y he utilizado el destornillador de golpe. 

Como puedes ver, es tan sólo un cilindro metálico y mazizo que dispone de una cabeza de puntas intercambiables para adaptarlo a la que necesitemos (de vaso, plana, estrella, allen, etc).

La utilización es muy fácil, colocamos la punta que necesitamos y elegimos si queremos apretar o aflojar. A continuación, colocamos el destornillador sobre el tornillo que necesitamos sacar (o apretar) y le damos un golpe seco con un martillo. 


Al recibir el golpe, la punta del destornillador gira un cuarto de vuelta, lo que permite que aquellos tornillos que se han quedado clavados porque hace mucho tiempo que no se aflojan o es su primera vez, queden liberados para poder aflojarlos correctamente y sin mayor fuerza. 

De idéntica forma, si necesitamos dejar un tornillo muy apretado, una vez ya no podamos hacer más fuerza sobre él con las herramientas que lo hayamos puesto, podemos utilizar el destornillador de golpe para dar el toque de gracia y cercionarnos de esta forma que aquel tornillo ya no se va a aflojar más.

1- utilizar un taladro con una broca inferior al diametro del tornillo y perforar, generalmente el tornillo sale solo, y puedes jugar con el sentido de giro del taladro(utilizar Aceite en spray, ayuda mucho)

2- utilizar un soplete de mano y calentar el tornillo hasta ponerlo al rojo, tambien suele salir solo, si le haces cualquier tipo de muesca mejor, para girarlo cuando este al rojo vivo mas o menos

3- si al tornillo se le ha  podido hacer una muesca, lo mejor de todo es utilizar un punzón o dertornillador plano fino, apoyarlo en un lado de la muesca y dar un martillazo con precisión, en el sentido de giro para aflojar

4- si asoma alguna parte del tornillo, con unos alicates de corte de electricista, lo muerdes justo por el centro y estas haciendo mas fuerza que cualquier destornillador del mercado

5- los sopletes de mano, como un soldador de gas son infalibles, con el calor todo cuerpo de tornillo sale y siempre antes de sacarlo ponerle aceite en spray, si un tornillo no sale lo que hay que conseguir es dilatar con calor el tornillo y el cuerpo donde se aloja el mismo, tambien al calentarlo un golpe en seco al cuerpo donde aloja, lo suele descolocar bastante.

Cortas la cabeza del tornillo con un rotaflex (amoladora con disco de metal). Luego con un taladro y una broca de metal buena (bosch) agujereas el tornilloy te quedara un boquete sin rosca. Deberia de salir la pieza que quieres sacar despues de este procedimiento. 

Luego compras tornillos autobrocantes (tienen punta de broca) y los metes con un taladro atornillador en el boquete. Asi logararas que entre el tornillo autobrocante y se fije directamente

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